Machines de précision Cie., Ltd de Quzhou Kingsoon.
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Pièces forgées
Pièces forgées à chaud
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Pièces forgées à chaud

En plus de fournir une technologie professionnelle de formage à froid et des matériaux de formage à froid, Kingsoon fournit également des pièces de forgeage à chaud. Par conséquent, le matériau du moule utilisé dans ce processus de forgeage doit avoir une stabilité thermique élevée, une résistance et une dureté à haute température, une ténacité aux chocs, une résistance à la fatigue thermique et une résistance à l'usure, et être facile à traiter.

Le forgeage à chaud consiste à chauffer le métal au-dessus de sa température de recristallisation et à lui donner la forme souhaitée à l'aide de matrices. Ce processus améliore les propriétés des matériaux et permet de forger des formes complexes avec précision.


Types de matériaux de pièces forgées à chaud

AISI 1010, AISI 1018, AISI 1020, AISI 1026, AISI 4130, AISI 4140, AISI 4330, AISI 4340, AISI 8620, AISI 8630, AISI 9310, Nitraloy 135, etc.


Température de forgeage à chaud

Température de forgeage à chaud de l'acier : Généralement, la température de forgeage à chaud se situe entre 950 °C et 1 250 °C, ce qui est supérieur à la température de recristallisation. En général, nous pouvons constater une bonne formabilité (c'est-à-dire un remplissage des cavités pendant le forgeage), de faibles forces de formage et une résistance à la traction presque uniforme de la pièce.


Différencier le forgeage à chaud et à froid

Tableau 1 Comparaison du forgeage à froid et du forgeage à chaud

Forgeage à froid Forgeage à chaud
Température du processus Température ambiante 1 000-1 250°C
Contrainte d'écoulement du matériau Haut Faible
Pression de forgeage Haut Faible
Recuit avant forgeage Nécessaire Inutile
Déformabilité du matériau Faible Haut
Forme des pièces forgées Complexe dans certains cas Complexe
Précision dimensionnelle des pièces forgées Haut Faible
État de surface des pièces forgées Bien Oxydé et décarburé
Lubrifiant Revêtement de phosphate plus savon métallique, etc. Graphite, etc.


Avantages du forgeage à chaud

Les températures élevées des pièces forgées à chaud provoquent une déformation maximale du matériau, entraînant des formes 3D complexes. Les pièces forgées à chaud sont très malléables et conviennent donc à une grande variété de configurations. Techniquement parlant, le forgeage à chaud est plus flexible que le forgeage à froid car il permet de produire des pièces personnalisées. L'excellente qualité de surface du forgeage à chaud permet une large gamme d'opérations de finition telles que le polissage, le revêtement ou la peinture, selon les exigences du client.


Application du forgeage à chaud

Le forgeage à chaud est le plus couramment utilisé dans l’industrie automobile. Une variété de pièces forgées automobiles courantes sont utilisées dans les automobiles et les véhicules commerciaux. Dans l'industrie aérospatiale, outre les pièces forgées, des matériaux spéciaux à haute résistance et résistants à la chaleur, des matériaux de construction légers, etc. Le forgeage à chaud n'est pas seulement utilisé dans les industries automobile et aérospatiale. Il existe d'autres applications importantes. Les pièces forgées à chaud sont utilisées dans l'industrie de la construction, la construction mécanique, l'agriculture, la construction métallique, l'industrie maritime et d'autres industries.


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