Pièces d'extrusion à froid

L'extrusion à froid est une méthode de traitement qui place une ébauche métallique dans une cavité de moule d'extrusion à froid, applique une pression sur l'ébauche via un poinçon fixe sur une presse à température ambiante et provoque une déformation plastique de l'ébauche métallique pour produire des pièces. La Chine est capable d'extruder à froid des métaux tels que le plomb, l'étain, l'aluminium, le cuivre, le zinc et leurs alliages, l'acier à faible teneur en carbone, l'acier à teneur moyenne en carbone, l'acier à outils, l'acier faiblement allié et l'acier inoxydable, et même l'acier à roulements, à haute teneur en carbone et à haute teneur en carbone. acier à outils en alliage d'aluminium, acier rapide, etc. avec une certaine déformation. En termes d'équipement d'extrusion, la Chine a la capacité de concevoir et de fabriquer des presses d'extrusion de différents tonnages. En plus d'utiliser des presses mécaniques générales, des presses hydrauliques et des presses d'extrusion à froid, des presses à friction et des équipements à grande vitesse et à haute énergie ont également été utilisés avec succès pour la production par extrusion à froid.

Les pièces d'extrusion à froid produites par extrusion à froid peuvent économiser beaucoup de matériaux en acier et en métaux non ferreux.

Que faut-il prendre en compte dans les pièces extrudées à froid ?

Afin de garantir que le processus d'extrusion à froid est techniquement et économiquement raisonnable et réalisable, nous utilisons généralement les indicateurs suivants pour mesurer :

1. Pour les pièces extrudées plus grandes, l’extrusion à froid est plus difficile à appliquer.

2. Plus la forme de la pièce extrudée est complexe et plus le degré de déformation est élevé, plus l'extrusion à froid est nécessaire.

3. La précision et la rugosité de surface des pièces extrudées sont limitées. L'augmentation du processus de détourage améliorera la précision des pièces extrudées.

4. Le matériau extrudé affecte directement la difficulté d'extrusion et la déformation admissible.

5. Le coût des pièces extrudées comprend généralement le coût du matériau, le coût de préparation du matériau, le coût de fabrication des outils et des moules, le coût de l'extrusion à froid et le coût du traitement ultérieur.

6. Des pièces extrudées plus grandes peuvent réduire le coût global.

Grâce à une analyse complète des indicateurs ci-dessus, vous pouvez clairement choisir le meilleur plan de traitement. Les détails et conseils sur le meilleur plan de traitement sont les suivants : Il utilise le moins de processus d'extrusion et de temps de recuit intermédiaires possible et répond aux exigences techniques des pièces extrudées du marché grâce à une consommation de matériaux la plus faible, une durée de vie d'outil et une efficacité de production les plus élevées. La conception du processus d'extrusion à froid est une tâche clé dans la planification du processus d'extrusion à froid.