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Dans le secteur industriel, les pièces moulées en acier du carbone jouent un rôle essentiel dans la fourniture de la résistance, de la durabilité et de la précision dans diverses applications. Leur utilisation généralisée varie des composants automobiles et des machines de construction aux équipements pétroliers et gaziers et fabrication de vannes. Pour comprendre pleinement pourquoi les pièces moulées en acier au carbone font partie intégrante de la fabrication moderne, il est important d'examiner leur composition, les propriétés mécaniques et les avantages qu'ils apportent à différentes industries.
Les pièces forgées, en termes simples, sont des produits métalliques avec des formes et des tailles spécifiques formées par déformation plastique de billets métalliques sous pression externe en fonction du processus de forgeage.
Dans le domaine du traitement des matériaux, les pièces en céramique sont largement utilisées dans l'électronique, l'aérospatiale, les machines et d'autres industries avec leur forte dureté, leur résistance à haute température et leur résistance à la corrosion. Cependant, leurs caractéristiques apportent également des difficultés de traitement.
Les moulages denses comprennent que le traitement de l'inoculation consiste à ajouter des inoculants au fer fondu avant qu'il entre dans la cavité de coulée pour changer l'état métallurgique du fer en fusion, améliorant ainsi la microstructure et les propriétés de la fonte.
Le carbone est le composant de base des moulages de machines-outils. Ce n'est pas seulement la base principale pour distinguer l'acier ou le fer. La teneur en carbone supérieure à 1,7% est en fer et moins de 1,7% est appelé acier. De plus, dans le processus de coulée, le carbone affecte les propriétés mécaniques des pièces moulées.
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