Pièces moulées en ferrite-perlite gris

Les pièces moulées grises en ferrite-perlite présentent les caractéristiques typiques de la fonte grise, telles qu'une bonne coulabilité, une bonne résistance à l'usure et une bonne usinabilité. En même temps, grâce à la combinaison de phases ferrite et perlite, il présente des avantages de performances uniques dans différentes conditions de travail.

Composition et structure de la fonte grise ferrite-perlite

Le composant principal de la fonte grise de ferrite-perlite est le fer (Fe), contenant des quantités appropriées de carbone (C) et de silicium (Si). Dans cette coulée, la ferrite et la perlite sont deux phases différentes. La ferrite est un alliage fer-carbone doté d'une bonne plasticité et d'une bonne ténacité, tandis que la perlite est un tissu composé de fer et de carbone dans une structure en couches, qui présente une certaine résistance et dureté.

1. Phase ferrite

La ferrite est une phase plus molle de la fonte grise, avec une bonne plasticité et ténacité, et peut résister à une déformation plastique importante. La structure en ferrite contribue à améliorer la ténacité aux chocs et la résistance aux fissures des pièces moulées, en particulier dans les environnements à basse température, la présence de ferrite peut améliorer efficacement la résistance à la fragilité des pièces moulées.

2. Phase perlite

La perlite est une phase formée de fer et de carbone à haute température. Sa structure organisationnelle est similaire à une structure en couches composée de ferrite et de cémentite (Fe₃C) disposées en alternance. La perlite a une résistance et une dureté élevées, elle peut donc améliorer la résistance à l'usure et à la déformation des pièces moulées.

Caractéristiques de performance des pièces moulées grises en ferrite-perlite

Bonne coulabilité : la fonte grise a une bonne fluidité et coulabilité et peut être coulée dans des pièces moulées de formes complexes. Cela rend les pièces moulées grises en ferrite-perlite adaptées à la production de masse et au moulage de précision.

Excellente résistance à l'usure : la phase perlite a une dureté élevée, ce qui fait que les pièces moulées grises en ferrite-perlite présentent une excellente résistance à l'usure dans un environnement de travail résistant à l'usure, adaptées aux pièces de friction et aux équipements industriels nécessitant une résistance à l'usure.

Bonne usinabilité : les pièces moulées en ferrite-perlite gris ont une meilleure usinabilité que les pièces moulées en gris perlite pure lors de l'usinage en raison de la structure molle de la phase ferrite. Il peut être traité par un processus de coupe conventionnel, avec une usure moindre des outils et une efficacité d'usinage plus élevée.

Bonne résistance aux chocs : l'ajout de composants en ferrite améliore la ténacité de la fonte grise, ce qui confère à la pièce moulée une meilleure résistance aux chocs. Dans des conditions de fonctionnement à grande vitesse ou dans un environnement de charge à fort impact, les pièces moulées grises en ferrite-perlite ont une durée de vie plus longue.

Forte résistance aux chocs thermiques : la combinaison de ferrite et de perlite confère au moulage une bonne résistance aux chocs thermiques et peut maintenir une stabilité et une durabilité élevées dans un environnement de travail avec de grands changements de température.

Résistance à la corrosion : dans le cas où elles contiennent une certaine quantité de silicium, les pièces moulées grises en ferrite-perlite ont une excellente résistance à la corrosion et conviennent à certains environnements de travail difficiles, tels que l'industrie chimique ou l'environnement de flux de gaz à haute température.