Le moulage est un processus de fabrication dans lequel des matériaux fondus tels que du métal ou du plastique sont versés dans un moule et solidifiés dans la forme souhaitée. Le moulage est polyvalent et peut s’adapter à des formes complexes et à une variété de matériaux. Après solidification, la pièce moulée est démoulée, mais dans la plupart des cas, des opérations de finition sont nécessaires pour obtenir la qualité de surface souhaitée. Le moulage est utilisé dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, les biens de consommation et la construction en raison de son efficacité et de sa flexibilité. Kingsoon se concentre sur les services de moulage personnalisés, tels que les moulages au permanganate, les moulages à haute teneur en chrome, l'acier inoxydable, les moulages en acier résistant à la chaleur, les moulages en fonte nodulaire, les moulages en acier allié, les moulages en acier au carbone et autres séries de moulage, en utilisant un processus de moulage en sable de haute qualité. , etc., fournissant des solutions de production à guichet unique. Nous utilisons des équipements et des technologies de pointe et suivons strictement les normes de qualité ISO9001/IATF16949 pour répondre à des exigences personnalisées diverses et de haute précision. Quelle que soit la complexité de votre projet, Kingsoon peut fournir des services efficaces et de haute qualité et vous apporter des résultats satisfaisants.
| moulages de permanganate | Les pièces moulées en permanganate sont principalement utilisées pour les pièces qui doivent résister à des chocs et à une usure élevés. Ils ont une excellente résistance à l’usure et aux chocs, ils sont donc largement utilisés dans de nombreux domaines industriels. |
| pièces moulées à haute teneur en chrome | Les pièces moulées à haute teneur en chrome sont un terme abrégé pour désigner la fonte blanche à haute teneur en chrome dotée de propriétés anti-usure, qui est un matériau anti-usure supérieur qui a reçu une attention particulière en raison de ses excellentes performances. Il a une résistance à l'usure beaucoup plus élevée que l'acier allié et une ténacité, une résistance et une résistance aux températures élevées et à la corrosion beaucoup plus élevées que la fonte blanche ordinaire. De plus, il est produit de manière pratique et a un coût modéré, ce qui en fait l’un des meilleurs matériaux anti-abrasifs de l’époque actuelle. |
| pièces moulées en acier inoxydable | Les pièces moulées en acier inoxydable sont un terme général désignant les pièces moulées en acier produites à partir de divers matériaux en acier inoxydable, principalement utilisés dans des conditions corrosives dans divers milieux. |
| pièces moulées en acier résistant à la chaleur | Les pièces moulées en acier résistant à la chaleur font référence à l'acier qui fonctionne à des températures élevées. Le développement de pièces moulées en acier résistant à la chaleur est étroitement lié aux progrès technologiques de divers secteurs industriels tels que les centrales électriques, les chaudières, les turbines à gaz, les moteurs à combustion interne et les moteurs d'aviation. En raison des différentes températures et contraintes subies par les différentes machines et appareils, ainsi que des différents environnements dans lesquels ils fonctionnent, les types d'acier utilisés sont également différents. |
| pièces moulées en fonte nodulaire | Les pièces moulées en fonte nodulaire/ductile présentent les caractéristiques d'une résistance et d'une plasticité moyennes à élevées, modérées, de performances globales élevées, d'une bonne résistance à l'usure et d'une bonne réduction des vibrations, ainsi que de bonnes performances du processus de coulée. Il peut modifier ses performances grâce à divers traitements thermiques. Principalement utilisé pour divers composants de machines électriques tels que les vilebrequins, les arbres à cames, les arbres de liaison, les bielles, les engrenages, les disques d'embrayage, les blocs-cylindres hydrauliques, etc. |
| Pièces moulées en fonte ductile | |
| pièces moulées en acier allié | Les pièces moulées en acier allié sont divisées en acier de construction en alliage moulé et en acier moulé en alliage à usage spécial en fonction de leurs applications. Le premier est un acier moulé faiblement à moyennement allié, principalement utilisé pour fabriquer des composants structurels mécaniques généraux. Ce dernier est principalement de l'acier moulé fortement allié, tel que l'acier moulé résistant à l'usure, l'acier moulé résistant aux acides inoxydables, l'acier moulé résistant à la chaleur, l'acier à outils en alliage de coulée, etc. |
| pièces moulées en acier au carbone | Les pièces moulées en acier au carbone ont un large éventail d'applications et, bien que leurs performances soient légèrement inférieures à celles de la fonte, leurs propriétés mécaniques sont nettement meilleures que celles de la fonte. L'acier au carbone moulé est largement utilisé pour fabriquer diverses pièces de machines-outils, telles que des cadres de lit, des colonnes, des curseurs, etc. Il est également couramment utilisé pour fabriquer divers types d'engrenages, tels que des engrenages cylindriques, des engrenages coniques, etc. utilisé pour fabriquer des pièces de moteurs automobiles telles que des vilebrequins, des bielles, des sièges de soupape, ainsi que diverses bielles et supports dans les disques de frein et les systèmes de suspension. La haute résistance et la résistance à l'usure de ces pièces garantissent la fiabilité et la durée de vie à long terme de la voiture. |
| Pièces moulées en ferrite gris | Convient aux pièces moulées sans importance avec de petites charges et sans exigences particulières en matière de friction et d'usure, telles que couvercles de protection, couvercles, carters d'huile, volants, supports, plaques de base, marteaux, petites poignées, etc. |
| Moulages gris ferrite-perlite | Pièces moulées pouvant supporter des charges modérées, telles que des bases de machines, des supports, des boîtes, des porte-outils, des cadres de lit, des sièges de roulement, des établis, des poulies, des embouts, des corps de pompe, des corps de vannes, des canalisations, des volants d'inertie, des sièges de moteur, etc. |
| Moulages Gris Perlite | Pièces moulées plus importantes pouvant supporter des charges importantes et nécessitant une certaine étanchéité à l'air ou à la corrosion, telles que cylindres, engrenages, bases de machines, volants d'inertie, corps de lit, blocs-cylindres, chemises de cylindre, pistons, boîtes de vitesses, roues de frein, disques d'accouplement, corps de vannes moyenne pression. , etc . |
| Moulages inoculés | Pièces moulées importantes pouvant résister à des charges élevées, une résistance à l'usure et une étanchéité élevée à l'air, telles que des machines-outils robustes, des cisailles, des presses, des corps de banc de tour automatique, des bases de machines, des cadres, des composants hydrauliques haute pression, des segments de piston, des engrenages, arbres à cames, bagues soumises à fortes contraintes, vilebrequins, blocs-cylindres, chemises de cylindre, culasses, etc. des gros moteurs. |
Ligne de production entièrement automatique de séparation horizontale Henglin ;
Ligne entièrement automatique de coulée de séparation verticale Henglin ;
Ligne de moulage au sable enduite à base de fer ;
Zone de moulage fabriquée à la main de 3 000 mètres carrés ;
Ligne électrophorétique à haute température ;
Four à moyenne fréquence 2,0 T (2 ensembles) ;
Four à moyenne fréquence de 1,5 T et four de traitement thermique électrique.
Équipement de préparation de surface du four :
grenailleuse et souffleur électrique.
Matériel de test et de mesure :
série d'équipements pour les équipements Spectrum ;
tests physiques et chimiques;
analyseur métallurgique portable et duromètre.
Forte capacité à concevoir et fabriquer des moules, des accessoires et des outils d'inspection. L'entreprise produit selon les normes internationales et dispose d'un système complet de gestion de la qualité pour le processus d'exploitation, de production et de test. C’est notre engagement à produire, tester et entretenir avec soin. Les produits de notre société sont bien vendus au Japon, aux États-Unis, en Allemagne, en Belgique et en Australie, etc.
Nous concevons et fabriquons des moules selon la forme et les spécifications souhaitées.
Étape 1
La matière première est chauffée jusqu'à un état fondu adapté à la coulée.
Étape 2
Le matériau fondu est injecté dans la cavité du moule préparée.
Étape 3
Le matériau refroidit et se solidifie à l’intérieur du moule pour obtenir la forme souhaitée.
Étape 4
La pièce moulée solidifiée est retirée du moule.
Étape 5
Coupez l'excédent de matériau et affinez la finition de surface selon les spécifications.
Étape 6
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